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UV固化機光固印刷的間接移印

日期:2019-09-07 15:31 人氣

不適合直接在印刷機上進行印刷的承印物,通過一個過渡載體印刷后,再將圖像轉移到其上的一種印刷方法,稱為間接移印。間接移印方法很多,包括貼花印刷、熱轉印、濕轉印、壓力轉印和不干膠商標印刷等,而在這個過渡轉印體上的印刷方法有平印、凸印、凹印、絲網等,由于轉印時有正貼和反貼之分,因此過渡載體上的圖像也有正像和反像的區別。同時,轉移印刷具有使用方便、成本低廉的特點,廣泛應用于商品標簽、陶瓷與玻璃制品、紡織品、家具、建材裝飾等轉印。
(一)UV固化機光固印刷的間接移印織物的熱升華轉印
紡織纖維制品除了采用印染、絲印技術可以直接在其表面上進行印刷以外,還采用熱轉移印刷方法,如升華性分散染料轉移、熔融法轉移、脫膜轉移等。熱升華轉移是將圖文先印在轉印紙上(這種紙與分散染料沒有親和力,而僅作為一種載體),然后依靠熱的作用,使染料升華并滲入到織物纖維內形成牢固的著色,具有圖像逼真、層次豐富的效果。熱轉印多數應用于底襯紙纖維制品,如服裝、鞋帽和箱包類的商標或圖文的轉印。
UV固化機光固印刷的間接移印
1.UV固化機光固印刷的間接移印熱升華轉印紙的結構
如圖5-35所示,熱升華轉印的底基材料為紙(或薄膜),其上涂有一層離型劑涂料,這種紙對染料油墨既要有一定的吸附力,更重要的應有一定的脫墨能力,一般采用60~80g/m2的銅版紙或膠版紙,并能耐受150℃左右的溫度具體要求是:
①抗水性強,不易收縮起。
②有一定強度和韌性,經高溫重壓不易破損。
③紙質緊密度高,表面光滑,吸收性適當。
④要求染料轉移容易2.熱轉印油墨。
2.UV固化機光固印刷的間接移印熱轉印油墨
熱轉印油墨是靠染料升華印刷的,它不同于常規油墨,其主要由分散染料和載色劑組成。載色劑主要是溶劑,不同印刷方法采用的溶劑有所不同,對凹印和絲印采用有機溶劑或水性溶劑,而凸印采用醇性或水性溶劑,平印則以采用有機溶劑為多。
3.UV固化機光固印刷的間接移印印刷方法
首先根據不同的要求選擇凸印、平印、凹印和絲網等印刷方法,然后制作相應的印版并在印刷機上用熱轉印紙進行單色或多色印刷,印后再涂敷一層涂料以便備用。
4.UV固化機光固印刷的間接移印轉印工藝
用于熱升華轉印的纖維制品較多,由于它們的性質有些差別,尤其是對天然纖維織物,一般需要先將織物進行樹脂處理或變性處理,如對棉花纖維可以用乙酰化、苯甲基化處理使天然纖維對升華的分散染料易于著色,其顏色鮮艷度、牢度不如合成纖維。轉印時,對小型材料,如童裝、手帕、裙子、臺布等的裝飾轉印,可根據印刷圖文的大小將轉印紙上圖案剪下,而后將有圖案的一面平鋪貼合在纖維物品正面上,再用電熨斗在紙面慢慢來回輕施壓力將轉印紙揭起,印有染料的圖文即牢固地附在纖維品上。對大幅面承印材料要采用熱轉印輸送帶機進行,主要有以下三種類型。
(1)UV固化機光固印刷的間接移印平板式熱轉印機 主要用于服裝印花裝飾品印花。如圖5-36所示,轉印時,底板A 圖5-36平板式熱轉印機結構圖被加熱,轉印紙放在輸送帶上,圖案向上,然后將織物仔細地放在轉印紙上,經輸送帶送到轉印部分。B為襯墊,按需要時間加壓,即溫度為180~220℃,時間約為15~60s,即可轉印完成。
UV固化機光固印刷的間接移印
(2)連續化圓筒轉印機用于成卷類織物的轉印。
(3)真空轉印機 用于特殊要求的織物轉印,如厚實織物、毛毯、壁毯等熱染料升華轉印一般只適合于合成纖維織物的轉印,對于天然纖維紡織品轉印比較困難,現在人們利用一種涂料油墨在高溫下形成薄膜物質,將色料圖案整體固著于紡織品上印后牢度好、圖像層次豐富、色彩鮮艷。這種轉印紙的結構由膠版紙和釋放膜組成,表面釋放膜對印刷圖文的油墨有適當的黏著力,在加熱時又容易釋放油墨層。印刷方法以平版印刷為主,采用專用油墨,即由顏料、漿料、黏合劑和添加劑等組成,印刷后為了使圖文順利轉印,在圖文部分再涂一層能黏附到織物上去的黏著劑。對聚乙烯類材料,也可以做一塊印版,單獨在需轉印的部分印上一層黏著劑,干后即可備用。轉印時,將印好并涂有黏著劑的轉印紙在轉印機上與紡織品密接,在一定的溫度和壓力下,涂料油墨便可脫離紙面轉移到織物上,一般家用熨斗也可用于小型圖案的轉印。
(二)UV固化機光固印刷的間接移印不干膠商標轉印
不干膠商標轉印是指以一定的壓力和粘膠作為轉移的條件,將印有圖像的不干膠轉印紙從底基上剝離下來直接粘貼到承印體上的一種轉印技術,一般稱為不干膠商標印刷。其印刷方式有凸版、平版、柔性版、絲網印刷和凹版印刷等。不干膠商標印刷,除了印刷以外,還要進行燙金、覆膜、模切、壓痕、排廢、裁切、干燥和收紙等印后加工的過程。不干膠商標轉印具有粘扯靈活、使用方便、黏著牢固、耐熱、耐潮、不易老化、不污染商品的特點,且兼有裝飾作用,廣泛應用于家用電器、儀器儀表、機器銘牌、塑料制品、家具木器、食品包裝、兒童玩具、辦公用品等商品上。
目前,不干膠常用的印刷方式有平版印刷、凸版印刷(包括柔印)和絲網印刷三種,機器結構分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面稍微大的如海報、商標等產品般是采用圓壓圓或圓壓平結構的膠印機、凸版自動印刷機印刷,產品質量和印刷效率可獲得比較滿意的效果。而小幅面的多拼版結構,并且需模切、覆膜、燙金的商標、標簽產品適合于采用凸版不干膠標簽印刷機印刷。該類機具有膠、凸兩種印刷機的勻墨與印刷機構匯集一機的特點,采用的材料是卷筒式不干膠紙,可一次實現多色印刷并可完成燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工序。可使用金屬版和樹脂版印刷,由于采用積木式結構,可根據印件特點靈活方便地增減某功能部件。輸紙結構和收紙結構與柔版印刷機基本相似,所不同是在整個行進過程中,增設了可控制紙張步進印刷的機構,要求有嚴格的時間控制和定位控制,以保證套印的準確。對印刷墨層要求厚實的產品,則可采用絲網印刷機印刷,其印刷墨色鮮艷,色彩亮度高,是海報、大面積商標的理想印刷工藝方式。
壓敏型膠粘商標是近幾年出現的一種簡便感壓轉印紙,其圖像的背面涂有黏合劑,經印刷、模切后取下,即可粘牢在清潔干燥的物品表面。
1.不干膠轉印材料又稱為自粘紙,主要分為不干膠紙和不干膠薄膜,其基本結構是由表面 不干膠轉印材料基材、黏合劑層和剝離層組成,如圖5-37所示。
UV固化機光固印刷的間接移印
(1)表面基材表面基材是圖像的載體,所黏合劑涂層 用材料一般有紙基印刷層和薄膜印刷層。紙基印刷層目前使用較多的有膠版紙、銅版紙、各色亮光紙和熒光紙、鋁箔以及其他特殊用紙。薄膜印刷層有透明薄膜、半透明薄膜、不透明薄膜、金屬化膜、特種薄膜等類型。
(2)黏合劑層黏合劑主要是與承印體起粘貼作用。按黏合劑化學特性分,可分為橡膠型、樹脂型和橡膠樹脂混合型等;若按黏合劑黏附力的強弱分,可分為強粘型、強粘型和弱粘型,其中前兩種可一直粘貼在物體上,為一次性使用,若取下印刷圖像即被破壞,后者則屬于可重復使用型,它粘貼在物體上若撕下,不損壞商品;按面材特性分,可分為紙張不干膠、薄膜不干膠、特種不干膠;按黏合劑涂布技術分,可分為熱融型不干膠、溶劑型不干膠和乳劑型不干膠。
(3)剝離層(硅樹脂涂層)剝離層是在紙基或薄膜上涂布的一層硅油,使底紙變成表面張力很低的光滑表面,防止黏合劑粘在基紙上,但又要求表面基材與基紙有一定的黏著力,便于印刷和模切。
(4)底基層用來接受離型劑的涂布,支撐表面基材,使其能夠順利的模切、排廢,并在貼標機上貼標。不干膠紙的基底材料一般是膠版紙或塑料薄膜。
2.印版的制作
不干膠商標印刷可采用絲網、凸版和平版印刷,因而也就有許多不同印刷方式的不于膠商標印刷機。但多數采用凸版印刷,印版主要為感光樹脂凸版和柔性版,因為它比較柔軟,可以方便地粘貼在印版滾筒上,制作類似于柔性版。為了適應不同的不干膠商標印刷機結構的要求,印版除了與常規的一色一版,即單色版外,還有一種是整體版即四個顏色都曬在一塊印版上(見圖5-38),即各色印版都制作在同一塊樹脂版上,但是各色的間距要根據印刷機結構固定不變,因此制版時要采用專用設備(如連曬機),以保證各色套印的準確。
3.模切版的制作
模切版是整形工藝用版,要求把表面紙材模切成型,而底紙完好無損。模切版是通過在6~8mm厚的膠合板上依商標輪廓線嵌鑲9mm×0.5mm(寬×厚)的刀條制成。
4.燙金版的制作般與照相腐蝕的銅、鋅版制作相同
5.印刷工藝
商標的設計不同,印刷工藝不同,但基本工藝流程相同,一般流程如下:
UV固化機光固印刷的間接移印
6.UV固化機光固印刷的間接移印不干膠商標印刷機
不干膠商標印刷機大多采用卷筒紙多工序聯動的構成方式,根據印刷機組的壓印方式不同,可將不干膠商標印刷機分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式三類。其結構基本相同,主要由以下幾部分組成。
輸紙部分:將卷筒紙輸入給印刷部分。
印刷部分:根據印刷色數、幅面大小、壓印方式選定,紙張的運行方向與印版滾筒軸線平行。
覆膜部分:在印刷品表面覆蓋一層薄膜,以防掉墨,增加印刷品的光亮度模切部分:根據需要對印刷品進行半切或全切成各種形狀的標簽。排廢部分:經模切后的廢紙收卷。
裁切部分:將印刷后的標簽分切成所要求的尺寸另外,根據要求可以任意選配的部分還有以下幾種
燙金部分:可放在印刷之前或之后,視油墨干燥情況而定。干燥部分:放在印刷工位之后,使墨層快速干燥
縱切部分:放在復卷工位,可將卷筒紙切成窄條,便于以后使用復卷部分:將印刷后的成品按要求復卷
(1)平壓平式不干膠商標印刷機這種類型的印刷機可歸納為基本型和標準型兩種機型1)基本型基本型的主要功能有
①印刷一覆膜一收料
②印刷一燙金一收料;
③印刷一模切一收料
基本型平壓平商標印刷機主要由給料部件、印刷部件、覆膜(燙金或模切)部件、供料(薄膜或金箔)部件、導料輥和復卷、排廢部件組成,如圖5-38所示
UV固化機光固印刷的間接移印
由于采用平壓平型壓印方式,所以卷筒紙給料部件采用間歇運動形式,使承印物在靜止時同步進行壓印和覆膜或燙金、模切。本機型結構簡單,調整方便,但精度不高,屬于初級機型,主要印刷一般檔次的印品。
標準型標準型平壓平型商標印刷機是在基本型的基礎上進行不斷改進與完善,基本組成與標準型相同,只是將印刷部件、覆膜(或燙金)部件和模切部件單獨設置,當承印物在靜止時同步進行壓印、燙金和模切。同時,燙金部件也可作為覆膜使用,如圖5-39所示。標準型印刷機可采用銅鋅版,也可使用樹脂版,是目前比較理想的設備,國內大多使用這種機型。
UV固化機光固印刷的間接移印
(2)圓壓平式不干膠商標印刷機印刷部件采用圓壓平型壓印方式的不干膠商標印刷機,其基本構成如圖5-40所示。該機可完成燙金、印刷(多色)、模切、覆膜、收料等工藝過程,其燙金部件、覆膜和模切部件與平壓平型不干膠商標印刷機相同,而印刷部件則采用圓壓平型壓印方式。其印版是圓弧形印版,裝在印版滾筒上,壓印時印刷臺固定不動,印版滾筒往復旋轉一次完成二次印刷或進行多色套印。這種機型的印品質量高于平壓平式機,印刷圖文的再現性和分辨率較好,可印刷中檔質量的印品。
UV固化機光固印刷的間接移印
(3)圓壓圓式不干膠商標印刷機印刷部件采用圓壓圓式的壓印方式商標印刷機,印刷部件大多采用衛星式滾筒排列形式。本機型經多色套印和干燥后,可以進行模切和復卷,也可根據需要在模切之后進行橫切和輸出。同時,還可在印刷部件的一色組安置上光部件。這種機型主要用于產品穩定、批量較大、要求質量較高的場合。
目前,不干膠標簽印刷機大多采用組合型印刷部件,除完成多色套印外,還與諸如上光、覆膜、模切、裁切等部件聯機形成印刷、印后加工生產線,具有較高的自動化程度,如設置計算機商標設計系統和電子套準及張力控制系統等。

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